1、维护机器设备、增加使用期限：
能够防锈处理防锈处理，防止机器设备浸蚀毁坏，尤其是经防止解决后，使机器设备使用期限增加，资金投入脱硫剂后可使浸蚀速率降低90%。
2、维持双层罐內部清洁，降低油品的环境污染：
金属材料及其锈迹能引起油品空气氧化霉变。双层罐内腔刷涂防锈处理层能不错地防止金属材料对油品空气氧化起着的催化反应。石油中存有很多的矿物、泥污、石腊、病菌等残渣，这种微小的锈迹、残渣日积月累黏附在存储双层罐底端及内腔上没法清除，会导致双层罐的阻塞和浸蚀、泄露。车用汽油储存罐罐底的渣质主要是锈迹，在双层罐卸油时，山西省sf双层油罐罐底端的堆积物便会被发生，粉末状锈迹会溶进油品，增加了那样的油品，对车子自身的伤害是非常大的。按时清理储存罐及其内腔涂耐腐蚀镀层是处理金属材料空气氧化生锈，缓解油品霉变过程的合理对策。
3、降低安全事故产生、改进致冷实际效果：
可灭藻、除去淤泥，使管路通畅、油品清亮，与此同时阻垢，提升冷却器、空调蒸发器的热交换器高效率，进而防止髙压运作、过压关机状况，提升油品品质，使系统优化高效率运作。
4、水份对油品的环境污染导致的空气氧化胶原纤维和浸蚀等状况比较严重：
油品中的水份尽绝大多数是在运送、装卸搬运、存储全过程中混入，油品长期性储放也会进行析出油品中溶进的水份，长期性总计便会在储存罐底端发生偏酸的隔水层，混入油品中的水份能浸蚀零件;水份的存有会使一些添加物如清静增稠剂、抗氧剂、抗爆剂等溶解和沉积，使其无效;有水份存有时，油品的空气氧化速率加速，其胶原纤维与生俱来量也增加。此外，罐底端堆积的偏酸隔水层会加快储存罐的浸蚀，导致罐壁消薄乃至漏水。